O planejamento de manutenção preventiva, cada vez mais importante para empresas que buscam agilidade e produtividade é um diferencial competitivo em um mercado cada vez mais concorrido. Ele busca evitar problemas que ocasionam a queda no desempenho ou falhas em equipamentos que comprometem negativamente a produção.
Isso sem contar que inspeções periódicas e programadas contribuem com a segurança e motivação das equipes, com o aumento da vida útil das máquinas e com a redução de custos relacionados a consertos e trocas emergenciais.
Foi pensando em conscientizar os negócios sobre o assunto que desenvolvemos esse artigo. Acompanhe e saiba por que as manutenções são tão essenciais para o seu negócio!
Planejamento de manutenção preventiva: o que é?
Como o nome sugere, o planejamento de manutenção preventiva visa corrigir falhas em equipamentos antes mesmo que ocorram, de modo a reduzir interrupções na produção e consequentes prejuízos. Na prática, trata-se de inspeções feitas em intervalos periódicos, seguindo um plano de pré-estabelecido.
Segundo a NBR 5462 da ABNT, esse tipo de manutenção consiste na combinação de todas as ações técnicas e administrativas, o que inclui a supervisão, que visam manter ou repor uma máquina, de modo com que ela possa desempenhar o papel desejado.
Para fazer o planejamento de manutenções, é possível escolher entre diferentes parâmetros ou, ainda, fazer a junção entre os mesmos e assim determinar os períodos mais adequados. São eles:
- tempo: determina o intervalo em que a manutenção preventiva deve ser feita, como por exemplo, a cada seis meses, independentemente da apresentação de falhas;
- produtividade: estabelece o momento das inspeções conforme ciclos de operação ou número de itens produzidos;
- horas de funcionamento: leva em conta as horas em que o equipamento realmente esteve ativo durante determinado período.
Com esses aspectos definidos, é importante que a empresa desenvolva um inventário com todos os pontos fundamentais para o processo. O documento deve conter, por exemplo, as máquinas que devem ser priorizadas, as atividades a serem realizadas, os responsáveis pelo serviço e as datas específicas para o desenvolvimento das ações.
Assim, os times podem se preparar para possíveis paradas, ao invés de serem surpreendidos de forma inesperada, o que traz prejuízos para os negócios.
Quais as vantagens do planejamento de manutenção preventiva?
Investir na manutenção preventiva traz uma série de benefícios para as organizações. Para começar, a ação previne falhas que poderiam gerar altos custos se não fossem evitadas. Veja agora outras importantes vantagens:
Qualidade da operação
Que a manutenção preventiva auxilia no bom funcionamento dos equipamentos você já sabe. No entanto, é importante frisar que a estratégia contribui diretamente com a reputação de uma empresa.
Para ficar mais claro, imagine a seguinte situação. Você tem uma fábrica e propôs determinado prazo ao cliente. No entanto, em função de falhas em uma máquina, aquilo que ficou combinado entre as partes não foi cumprido e o cliente ficou sem o produto em estoque.
Como é possível imaginar, essa situação seria bastante negativa para o negócio, tanto em relação ao parceiro não atendido quanto à sua imagem no mercado, já que as opiniões repercutem rápido e são levadas cada vez mais em conta.
Redução no desperdício de recursos
Para que uma empresa cresça é necessário haver lucro. Esse, por sua vez, depende de uma série de ações por parte dos gestores, como o desenvolvimento de ações que minimizem o desperdício de recursos. Nesse cenário, a manutenção preventiva é uma excelente ferramenta.
Isso porque, através de um planejamento de inspeções bem estruturado, aliado ao o uso de sistemas adequados e atuação de profissionais qualificados, a empresa gerencia melhor os seus ativos. Assim, ela pode empregar o orçamento de forma inteligente.
Ou seja, é possível fazer pesquisas dos melhores fornecedores e atuar com tempo hábil para evitar gastos exorbitantes com manutenção corretiva. Afinal, como se sabe, visitas técnicas e manutenções emergenciais costumam custar bem mais caro do que os serviços preventivos.
Contribuição com a segurança do trabalho
Problemas com equipamentos são capazes de trazer desde prejuízos mais simples até os mais graves. Isso inclui acidentes com colaboradores durante a operação de máquinas, o que pode desencadear processos judiciais, danos à imagem do negócio, sanções e multas relacionadas à segurança do trabalho.
Por meio de manutenções constantes isso não ocorre. Além disso, funcionários que atuam em um ambiente seguro sentem-se mais motivados e, consequentemente, produzem mais.
Por que a sua empresa deve adotar esse tipo de manutenção?
Por mais que um equipamento seja de alta qualidade, o uso frequente causa desgaste nas peças, as quais com o tempo podem apresentar defeitos. Trata-se de uma situação natural, que está ligada à utilização da máquina. No entanto, apesar disso, é comum que indústrias sofram com paradas inesperadas por falta de inspeção em seus ativos.
É justamente nesse cenário que entra a manutenção preventiva. Apesar de alguns pensarem que se trata de um custo, na realidade, as inspeções programadas são um investimento. Isso porque as organizações deixam de ter gastos excessivos com a manutenção corretiva, ao mesmo tempo em que o investimento é menor do que na manutenção preditiva, que depende de sistemas e sensores integrados para ocorrer.
Como a Nalbatech pode auxiliar?
Agora que você conhece o conceito e a importância do planejamento de manutenção preventiva para o seu negócio, pode estar se perguntando como implementar a estratégia na prática. Nesse caso, é possível contar com a Nalbatech.
Através de especialistas, a sua empresa terá soluções tecnológicas e robustas para auxiliar em diversos aspectos, inclusive no planejamento de manutenção. Todas voltadas para o seu negócio.
Na prática, isso significará mais inteligência de negócios e agilidade de ação nas mãos dos gestores e operadores, fazendo com que a sua empresa reduza custos e cresça no mercado.
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