La planificación de mantenimiento preventivo, cada vez más importante para las empresas que buscan agilidad y productividad, es un diferencial competitivo en un mercado cada vez más concurrido. Busca evitar problemas que causen la caída del rendimiento o fallas en los equipos que comprometan negativamente la producción.
Sin mencionar que las inspecciones periódicas y programadas contribuyen a la seguridad y motivación de los equipos, el aumento de la vida útil de la máquina y la reducción de los costos relacionados con reparaciones e intercambios de emergencia.
Estaba pensando en sensibilizar al negocio sobre el tema que desarrollamos este artículo. ¡Siga y aprenda por qué el mantenimiento es tan esencial para su negocio!
Planificación de mantenimiento preventivo: ¿qué es?
Como su nombre indica, la planificación de mantenimiento preventivo tiene como objetivo corregir las fallas del equipo incluso antes de que ocurran, con el fin de reducir las interrupciones de producción y las consiguientes pérdidas. En la práctica, se trata de inspecciones realizadas a intervalos periódicos, siguiendo un plan preestablecido.
Según el NBR 5462 de ABNT, este tipo de mantenimiento consiste en la combinación de todas las acciones técnicas y administrativas, que incluyen escaneos, que tienen como objetivo mantener o restablecer una máquina, para que pueda desempeñar el papel deseado.
Para realizar la planificación de mantenimiento, puede elegir entre diferentes parámetros o unirlos y determinar así los períodos más adecuados. Son:
- tiempo: determina el intervalo en el que se debe realizar el mantenimiento preventivo, por ejemplo, cada seis meses, independientemente de la presentación de las fallas;
- productividad: establece el calendario de las inspecciones de acuerdo con los ciclos de operación o el número de artículos producidos;
- horario de funcionamiento: Tiene en cuenta las horas en las que el equipo estuvo realmente activo durante un período determinado.
Con estos aspectos definidos, es importante que la empresa desarrolle un inventario con todos los puntos fundamentales para el proceso. El documento debe contener, por ejemplo, las máquinas que deben priorizarse, las actividades a llevar a cabo, los gestores de servicios y las fechas específicas para el desarrollo de las acciones.
Por lo tanto, los equipos pueden prepararse para posibles paradas, en lugar de sorprenderse inesperadamente, lo que causa daño al negocio.
¿Cuáles son las ventajas de la planificación de mantenimiento preventivo?
Invertir en mantenimiento preventivo aporta una serie de beneficios a las organizaciones. Para empezar, la acción evita errores que podrían generar costos elevados si no se evitan. Estas son otras ventajas importantes:
Calidad de operación
Ese mantenimiento preventivo ayuda en el buen funcionamiento del equipo que ya conoce. Sin embargo, es importante destacar que la estrategia contribuye directamente a la reputación de una empresa.
Para ser más claros, imagine la siguiente situación. Usted tiene una fábrica y ha propuesto un cierto plazo para el cliente. Sin embargo, debido a fallos en una máquina, lo que se combinó entre las piezas no se cumplió y el cliente se quedó sin el producto en stock.
Como se puede imaginar, esta situación sería bastante negativa para el negocio, tanto en relación con el socio desatendido como con su imagen en el mercado, ya que las opiniones resuenan rápidamente y se tienen en cuenta cada vez más.
Reducción del desperdicio de recursos
Para que una empresa crezca, debe haber ganancias. Esto, a su vez, depende de una serie de acciones de los gestores, como el desarrollo de acciones que minimicen el desperdicio de recursos. En este escenario, el mantenimiento preventivo es una excelente herramienta.
Esto se debe a que, a través de una planificación de inspección bien estructurada, combinada con el uso de sistemas adecuados y el rendimiento de profesionales cualificados, la empresa gestiona mejor sus activos. Para que pueda emplear el presupuesto inteligentemente.
Es decir, es posible investigar a los mejores proveedores y actuar de manera oportuna para evitar gastos exorbitantes con mantenimiento correctivo. Después de todo, como sabemos, las visitas técnicas y el mantenimiento de emergencia tienden a costar mucho más que los servicios preventivos.
Contribución a la seguridad laboral
Los problemas con el equipo son capaces de traer de más simple a más grave daño. Esto incluye accidentes con los empleados durante el funcionamiento de la máquina, que pueden desencadenar demandas, daños a la imagen del negocio, sanciones y multas relacionadas con la seguridad en el trabajo.
A través de mantenimiento constante esto no ocurre. Además, los empleados que trabajan en un entorno seguro se sienten más motivados y, en consecuencia, producen más.
¿Por qué debería su empresa adoptar este tipo de mantenimiento?
Tan alta calidad como una pieza de equipo es alta, desgaste frecuente en las piezas, que puede ser defectuoso con el tiempo. Esta es una situación natural, que está relacionada con el uso de la máquina. Sin embargo, a pesar de esto, es común que la industriasufra paradas inesperadas debido a la falta de inspección en sus activos.
Es precisamente en este escenario que entra en entren en mantenimiento preventivo. Aunque algunos piensan que es un costo, las inspecciones programadas son en realidad una inversión. Esto se debe a que las organizaciones ya no tienen un gasto excesivo en mantenimiento correctivo, mientras que la inversión es menor que en el mantenimiento predictivo, que se basa en sistemas y sensores integrados que se produzcan.
¿Cómo puede ayudar Nalbatech?
Ahora que conoce el concepto y la importancia de la planificación de mantenimiento preventivo para su negocio, es posible que se pregunte cómo implementar la estrategia en la práctica. En este caso, es posible contar con Nalbatech.
A través de especialistas, su empresa tendrá soluciones tecnológicas y robustas para ayudar en diversos aspectos, incluyendo la planificación de mantenimiento. Todo enfocado en su negocio.
En la práctica, esto significará más inteligencia empresarial y agilidad de acción en manos de gerentes y operadores, haciendo que su empresa reduzca costes y crezca en el mercado.
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