La planificación y el mantenimiento son dos conceptos complementarios. El sector responsable de reparar la maquinaria y equipos de una empresa tiene gran importancia en el desempeño de las actividades corporativas.
En este contexto, surge la planificación y el control de mantenimiento. Este proceso contribuye a la estructuración de la empresa ante la operación de los distintos departamentos, además de aumentar el rendimiento y la productividad de los empleados.
Si usted está interesado en saber cuáles son las fases de PCM y cómo funciona este conjunto de estrategias, mantenerse al día con el artículo que hemos preparado para usted!
¿Qué es PCM?
La planificación y control de mantenimiento, o simplemente PCM, tiene gran importancia en la gestión de la empresa, ya que es el área enfocada en tener el control de todo el mantenimiento que hay que hacer, incluyendo los sectores que requieren mantenimiento más urgente, parada de programación y así sucesivamente.
Por lo tanto, la función del PCM es entender el escenario de mantenimiento que se debe realizar, ejecutarlos en el momento adecuado, además de contar con el control y supervisión de todos los procesos relacionados con el sujeto.
El concepto está relacionado con el ingeniero de mantenimiento, y las actividades y funciones que se encuentran dentro del área también dependen del modelo de gestión adoptado por cada empresa y también de las necesidades del día a día.
Por lo tanto, se aplican medidas estratégicas para programar el mantenimiento y resolver problemas en máquinas y operadores que son esenciales para los procesos productivos del negocio.
PCM: ¿cuál es su importancia?
La planificación y el control de mantenimiento tienen un impacto significativo en el rendimiento de la empresa. Después de todo, con el uso eficiente de máquinas y operadores es posible garantizar una producción beneficiosa, sin fallas o interrupciones que perdañen las tareas.
Por lo tanto, el mantenimiento es un tema que debe ser cuidadosamente considerado, porque sabemos que si no se hace correctamente la maquinaria se ve afectada, generando mayores problemas para la empresa.
Así, con el fin de evitar consecuencias negativas, el PCM actúa directamente en la planificación de las acciones, reduciendo los riesgos y mejorando las decisiones, lo que también será más preciso.
¿Cuáles son las fases del PCM?
Para que su planificación sea más eficiente, es importante seguir unos pasos. El PCM tiene atribuciones que marcan la diferencia en los resultados de la empresa, y es relevante tener en cuenta la gestión adoptada y las especificidades de los procesos. ¡Conozca cuáles son las etapas de planificación y control del mantenimiento!
Preparación del horario
La programación es un paso importante para guiar sus decisiones y comprender mejor el flujo de cada actividad. Comprender qué acciones deben ponerse en práctica, estableciendo plazos adecuados para el equipo y dentro de las expectativas de la empresa.
Detener el horario
La programación de una parada es un aspecto esencial para un mayor control de la planificación y el mantenimiento. La inserción de este proceso en la rutina del negocio contribuye a la reparación de maquinaria y en qué momento se recomienda más que se produzcan estos mantenimientos.
Además, la programación ayuda a comunicar los sectores de producción antes de realizar ajustes, informándote en qué período se llevarán a cabo las paradas. Sin tener esta información es difícil mantener la productividad y tomar decisiones que impacten los diferentes procesos lo menos posible.
Instrucciones de servicio para el mantenimiento programado
Otra asignación del PCM es el suministro de instrucciones para el mantenimiento programado, es decir, es necesario especificar qué recursos materiales se utilizarán en cada reparación, con una descripción completa de las actividades que se verán afectadas.
Con esto, hay una programación más eficiente y todos los pasos están estandarizados, facilitando el trabajo.
Recursos de planificación para el mantenimiento programado
Después de las instrucciones sobre cómo se realizará el mantenimiento, es el momento de planificar recursos materiales como piezas, herramientas y otros elementos.
Esta planificación es esencial para que la empresa pueda organizarse financieramente y, además, tener un control de lo que será importante para cada paso, evitando problemas y pérdida de productividad.
Monitoreo y verificación
Después de todas las fases mencionadas anteriormente, se supervisan los procesos y actividades que implican el mantenimiento. Se tienen en cuenta los resultados observados, teniendo en cuenta qué pasos aún deben aplicarse.
Si se identifica algún fallo, es importante que se tomen las medidas necesarias para corregirlo.
Instrumentación
Durante el mantenimiento, se utilizan varios electrodomésticos. Por lo tanto, deben medirse periódicamente, siendo útiles para las reparaciones.
Así que asegúrese de que todos los artículos están en buen uso, asegurando que el mantenimiento es eficiente.
¿Cuáles son los beneficios de PCM?
El PCM genera varias ventajas para la empresa, y al tomar las acciones del documento se garantizan puntos positivos para la gestión y también se mejora la productividad de las actividades. ¡Hemos separado por debajo de algunos de los beneficios!
Más productividad
La gestión adecuada del mantenimiento afecta a la productividad en prácticamente todas las industrias, ya que los equipos y máquinas donde no se realizan las reparaciones pueden interrumpir el proceso de trabajo o incluso dificultarlo.
Por otro lado, confiar en la planificación y el control del mantenimiento mantiene el volumen de producción en línea con las expectativas y contribuye a un entorno de trabajo más productivo.
Reducción de costes
La realización de mantenimiento programado y dentro del plazo dado reduce los riesgos de costos más altos, como la inversión en maquinaria y equipo.
Por lo tanto, la reelaboración se reduce y los empleados tienen niveles de productividad más significativos porque hay un mayor número de equipos disponibles y en buenas condiciones para su uso.
Seguridad en los procesos de producción
Promover la seguridad de los empleados es una preocupación recurrente en las empresas. El PCM es una de las garantías para crear un entorno seguro y productivo para los empleados, independientemente del sector en el que operen.
Algunos equipos y maquinaria pueden representar riesgos graves para la salud del empleado si no funcionan correctamente. Está claro, entonces, la importancia de invertir en el mantenimiento planificado.
PCM es un conjunto de acciones importantes para las empresas, con pasos que ayudan a estructurar la gestión del mantenimiento. Como destacamos a lo largo del artículo, invertir en este tipo de planificación ofrece varios beneficios para el negocio, especialmente en relación con la productividad y la seguridad de los empleados.
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